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沖壓加工件設(shè)計(jì)原則

【概要描述】沖壓加工是利用常規(guī)或?qū)S脹_壓設(shè)備的動(dòng)力,使金屬板件直接受到變形力,在模具中變形,從而獲得產(chǎn)品零件的一定形狀、尺寸和性能的生產(chǎn)工藝。沖壓的三要素是鈑金、模具和設(shè)備。金屬冷變形加工方法是沖壓。因此,它被稱為冷沖壓或鈑金沖壓,簡(jiǎn)稱沖壓加工。它是金屬塑性加工(或壓力加工)的主要方法之一,也屬于材料成形工程技術(shù)。

沖壓加工件設(shè)計(jì)原則

【概要描述】沖壓加工是利用常規(guī)或?qū)S脹_壓設(shè)備的動(dòng)力,使金屬板件直接受到變形力,在模具中變形,從而獲得產(chǎn)品零件的一定形狀、尺寸和性能的生產(chǎn)工藝。沖壓的三要素是鈑金、模具和設(shè)備。金屬冷變形加工方法是沖壓。因此,它被稱為冷沖壓或鈑金沖壓,簡(jiǎn)稱沖壓加工。它是金屬塑性加工(或壓力加工)的主要方法之一,也屬于材料成形工程技術(shù)。

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沖壓加工是利用常規(guī)或?qū)S脹_壓設(shè)備的動(dòng)力,使金屬板件直接受到變形力,在模具中變形,從而獲得產(chǎn)品零件的一定形狀、尺寸和性能的生產(chǎn)工藝。沖壓的三要素是鈑金、模具和設(shè)備。金屬冷變形加工方法是沖壓。因此,它被稱為冷沖壓或鈑金沖壓,簡(jiǎn)稱沖壓加工。它是金屬塑性加工(或壓力加工)的主要方法之一,也屬于材料成形工程技術(shù)。

1 須設(shè)計(jì)的滿足產(chǎn)品的使用和技術(shù)性能的沖壓加工件,并易于裝配和維修。

2 設(shè)計(jì)須有利于提高金屬材料利用率的沖壓加工件,材料的品種和規(guī)格減少,材料的消耗盡可能降低。在允許的情況下,制造零件盡量使用低成本的材料,以達(dá)到不浪費(fèi)和少浪費(fèi)下料。

3 設(shè)計(jì)須外形簡(jiǎn)單、結(jié)構(gòu)合理的沖壓加工件,以簡(jiǎn)化模具結(jié)構(gòu),簡(jiǎn)化工序數(shù),即以少、簡(jiǎn)單的沖壓工藝完成整個(gè)零件的加工其他加工方法的使用降低,方便沖壓作業(yè),便于組織機(jī)械化、自動(dòng)化生產(chǎn),提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。

4 在正常使用條件下,設(shè)計(jì)對(duì)尺寸精度和表面粗糙度的要求應(yīng)盡可能低的沖壓加工件,有利于產(chǎn)品的互換,減少?gòu)U品,產(chǎn)品質(zhì)量保證穩(wěn)定性。

5 設(shè)計(jì)應(yīng)有利于利用現(xiàn)有設(shè)備、工藝設(shè)備和工藝流程對(duì)其進(jìn)行加工的沖壓加工件,模具的使用壽命可以延長(zhǎng)。

 

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機(jī)加工件:機(jī)加工件的誤差
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機(jī)加工件的力和變形引起的錯(cuò)誤
工件剛度:在加工系統(tǒng)中,如果工件的剛度相對(duì)于機(jī)床,切削工具和固定裝置而言較低,則在切削力的作用下,由于剛度不足而導(dǎo)致的工件變形會(huì)產(chǎn)生較大的影響 關(guān)于加工錯(cuò)誤。刀具剛度:外部車刀在加工表面的法向(y)方向上的剛度非常大,其變形可以忽略不計(jì)。 鉆小直徑的內(nèi)孔,工具桿的剛性很差,并且工具桿的力和變形對(duì)孔的加工精度有很大的影響。
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工件剛度:在加工系統(tǒng)中,如果工件的剛度相對(duì)于機(jī)床,切削工具和固定裝置而言較低,則在切削力的作用下,由于剛度不足而導(dǎo)致的工件變形會(huì)產(chǎn)生較大的影響 關(guān)于加工錯(cuò)誤。刀具剛度:外部車刀在加工表面的法向(y)方向上的剛度非常大,其變形可以忽略不計(jì)。 鉆小直徑的內(nèi)孔,工具桿的剛性很差,并且工具桿的力和變形對(duì)孔的加工精度有很大的影響。
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機(jī)加工件:本文分析了機(jī)械加工的幾個(gè)主要錯(cuò)誤,為避免這些錯(cuò)誤,您可以進(jìn)一步進(jìn)行機(jī)械加工。機(jī)加工件誤差是指加工后零件的實(shí)際幾何參數(shù)(幾何尺寸,幾何形狀和相互位置)與理想幾何參數(shù)之間的偏差程度。加工后零件的實(shí)際幾何參數(shù)與理想幾何參數(shù)之間的一致性程度就是加工精度。 加工誤差越小,一致性越高,加工精度也越高。加工精度和加工誤差是同一問(wèn)題的兩種表達(dá)。 因此,加工誤差的大小反映了加工精度的水平。 加工錯(cuò)誤的主要
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