一、機加工件的力和變形引起的錯誤

工件剛度：在加工系統中，如果工件的剛度相對于機床，切削工具和固定裝置而言較低，則在切削力的作用下，由于剛度不足而導致的工件變形會(huì )產(chǎn)生較大的影響 關(guān)于加工錯誤。

刀具剛度：外部車(chē)刀在加工表面的法向（y）方向上的剛度非常大，其變形可以忽略不計。 鉆小直徑的內孔，工具桿的剛性很差，并且工具桿的力和變形對孔的加工精度有很大的影響。

機床部件的剛度：機床部件由許多部分組成。 到目前為止，還沒(méi)有合適的簡(jiǎn)單方法來(lái)計算機床部件的剛度。 目前，實(shí)驗方法主要用于確定機床部件的剛度。 影響機床部件剛性的因素包括接合面接觸變形的影響，摩擦的影響，低剛性零件的影響和游隙的影響。

二、機加工件的熱變形引起的錯誤

工藝系統的熱變形對加工誤差的影響較大，特別是在精密加工和大型零件加工中，由熱變形引起的加工誤差有時(shí)可占工件總誤差的50％。

三、機加工件調整誤差

在每個(gè)機加工過(guò)程中，必須以一種或另一種方式調整過(guò)程系統。 由于調整不能準確，因此會(huì )發(fā)生調整錯誤。 在加工系統中，通過(guò)調整機床，工具，固定裝置或工件，可以確保工件和刀具在機床上的相互位置精度。 當機床，工具，固定裝置和工件毛坯的原始精度均滿(mǎn)足工藝要求而沒(méi)有考慮動(dòng)態(tài)因素時(shí)，調整誤差對加工誤差起決定性作用。

四、機加工件測量誤差

在加工過(guò)程中或加工后測量零件時(shí)，測量精度直接受測量方法，測量工具，工件的精度以及主觀(guān)和客觀(guān)因素的影響。

五、機加工件內部壓力

在沒(méi)有外力的情況下存在于零件內部的應力稱(chēng)為內應力。 一旦在工件上產(chǎn)生內應力，工件金屬將處于高能不穩定狀態(tài)，本能地轉變?yōu)榈湍芊€定狀態(tài)并伴有變形，從而使工件失去其原始的加工精度。

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